Kamer 102, gebouw 13, gebied A, Wanyang Zhongchuang Park, Ganyao Town, Jishan County, Zhejiang China.
Het is van cruciaal belang om te zorgen voor het afdichten van oliebuisschroeven Na installatie, vooral in hoge druk- of hoge temperatuuromgevingen. Slechte afdichting kan lekkage, systeemfalen en zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken. Hier zijn enkele methoden en stappen om het afdichten van oliebuisschroeven na de installatie te waarborgen:
Kies het juiste afdichtmateriaal
O-ringen en sluitringen: het gebruik van geschikte afdichtmaterialen, zoals O-ringen of sluitringen, bij vastgestelde gewrichten kan de afdichting effectief verbeteren. Deze materialen zijn meestal gemaakt van rubber, fluororubber, polytetrluorethyleen (PTFE), enz., Die bestand zijn tegen de corrosiviteit van olieproducten en temperatuurveranderingen.
Afdichtingsmiddelen: voor sommige speciale toepassingen kan het gebruik van afdichtingsmiddelen (zoals vloeibare afdichtingsmiddelen) die op de draden worden toegepast het afdichtingseffect van vastgeboute gewrichten verbeteren. Dit type afdichtmiddel wordt meestal gebruikt in hogedrukomgevingen en kan kleine openingen vullen.
Materialen met hoge temperaturen: in omgevingen op hoge temperatuur is het cruciaal om te kiezen voor een hoge temperatuurbestendige afdichtingsmaterialen (zoals metalen afdichtingen of rubber met hoge temperatuur) om ervoor te zorgen dat de afdichtmaterialen niet falen vanwege overmatige temperatuur.
Zorg voor het juiste koppel van de bouten
Koppelregeling: bij het installeren van oliebouten moet een momentsleutel worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de strakkerkracht van de bouten de gespecificeerde koppelwaarde bereikt. Verdichter kan draadschade veroorzaken, terwijl over-losering een slechte afdichting kan veroorzaken.
Progressieve aanscherping: voor oliebuissystemen met meerdere verbindingspunten kan het aanschrapping van kruisverstrakking worden gebruikt. Los eerst los en draai vervolgens vast, breng de kracht gelijkmatig aan en verhoog geleidelijk de kracht om ervoor te zorgen dat elke bout onder een uniforme druk staat om lekkage te voorkomen die wordt veroorzaakt door ongelijke lokale kracht.
Schone draden en afdichtoppervlakken
Reinigingswerk: vóór de installatie moeten de schroefdraden en afdichtingsoppervlakken van de oliebouten worden gereinigd om eventuele onzuiverheden zoals olie, stof en metalen chips te verwijderen. Onzuiverheden kunnen de pasvorm van het afdichtmateriaal beïnvloeden en een slechte afdichting veroorzaken.
Verwijder verouderde afdichtingsmaterialen: als de eerder gebruikte afdichtingsmaterialen verouderd of beschadigd zijn, moeten ze grondig worden verwijderd om te voorkomen dat het effect van de nieuwe afdichtmaterialen wordt beïnvloed.
Gebruik het juiste thread -type
Afdichtingsdraadontwerp: selecteer het rechterschroeftype (zoals taps toelopende draad, platte draad, enz.) Om het afdichtingseffect te vergroten. Taps toelopende draden (zoals NPT-schroefdraden) worden vaak gebruikt in oliebuissystemen om een betere afdichting te bieden omdat ze zelf kunnen afwijzen door de vorm van de draad zelf.
Oppervlaktebehandeling: het oppervlak van de draad moet correct worden behandeld, zoals polijsten of coating, om de nauwkeurigheid van de schroefdraadverbinding te waarborgen om het afdichtingseffect van het afdichtmateriaal te vergroten.
Gebruik hoogwaardige oliebouten
Boutkwaliteit: kies van hoogwaardige oliebolbouten die aan de normen voldoen en vermijden geen inferieure bouten te gebruiken. Bouten van hoge kwaliteit kunnen een betere oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid bieden om de afdichtingsprestaties te garanderen.
Corrosieweerstand en drukweerstand: volgens de eigenschappen van de olie en de werkomgeving van het pijpleidingsysteem, kies corrosiebestendige en drukbestendige boutmaterialen, zoals roestvrij staal, legeringsstaal, enz.
Controleer de integriteit van bouten en verbindingsonderdelen
Boutinspectie: controleer vóór de installatie of de bouten van de oliepijp scheuren, vervorming, roest en andere problemen hebben. Beschadigde bouten kunnen niet worden gebruikt voor de installatie om te voorkomen dat de afdichting wordt beïnvloed.
Verbindingsoppervlakinspectie: controleer of het contactoppervlak van de oliebuisverbindingsonderdelen plat is en of er defecten zijn. Ongelijke verbindingsoppervlakken kunnen ervoor zorgen dat het afdichtmateriaal niet stevig past, wat resulteert in lekkage.
Druktest en lekdetectie
Luchtdichtheidstest: na de installatie moet een druktest (zoals luchtdichtheidstest of waterdruktest) worden uitgevoerd om te controleren of er lekkage is bij de oliebuisverbinding. Tijdens de test verhoogt u de druk naar de werkdruk van het systeem geleidelijk om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is bij de boutverbinding.
Lekdetectie: gebruik olielekdetectievloeistof of elektronische lekdetector om het oliebuissysteem te detecteren, vooral in hoge drukomgevingen, om ervoor te zorgen dat er geen kleine lekken zijn.
Regelmatig inspectie en onderhoud
Regelmatige inspectie: zelfs als de afdichting na de installatie gegarandeerd is, moeten de oliebouten regelmatig worden gecontroleerd. Vooral in hoge-temperatuur-, hogedruk- en frequente trillingswerkomgevingen kunnen de bouten loskomen of worden beschadigd, wat resulteert in verminderde afdichting.
Onderhoud en vervanging: als de boutafdichting mislukt of lekt, moeten de bouten en afdichtmaterialen onmiddellijk worden vervangen en moeten andere componenten van het oliebuissysteem worden gecontroleerd om de veiligheid en stabiliteit van het systeem te waarborgen.
Gebruik professionele installatietools
Professionele tools: het gebruik van professionele tools zoals traagsleutels, hulpmiddelen voor het saneren van afdichtingsmiddelen, schroefdraadsnijgereedschap, enz. Kan zorgen voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van de installatie van de oliepijpbout, waardoor het afdichtingseffect wordt verbeterd.
Treinoperators: zorg ervoor dat de installateurs het juiste installatieproces en de afdichtingsvereisten begrijpen om afdichtingsproblemen veroorzaakt door onjuiste werking te voorkomen.
Zorgen voor het afdichten van de oliebouten na installatie omvat meerdere koppelingen zoals correct afdichtingsmateriaalselectie, boutinstallatieproces, koppelregeling, afdichtingsoppervlakbehandeling en druktests. Door deze methoden en stappen kunnen de afdichtingsprestaties van de oliebouten effectief worden verbeterd en kan lekkage van het oliebuissysteem worden voorkomen, waardoor de stabiliteit, veiligheid en langdurige operationele betrouwbaarheid van het systeem worden gewaarborgd.
Fix Anchorbolts omvatten bouten, sluitringen, moeren en 4 -stcs cilindrische schilden. Door de bouten aan te spannen, breiden de schilden buizen ui...
Zie detailsFlensbouten worden speciaal gebruikt om pijpen en componenten met flenzen goed te verbinden. Wij produceren flensbouten zijn vaste T en durablethat...
Zie detailsDe klasse 8.8 zwarte oxide full-thread hexagon socket bouten hebben een intern hex-ontwerp en moeten worden gebruikt met een sleutel met een hex-ko...
Zie detailsGrade 8.8 Zwarte oxide Full-thread zeshoekige bouten is een veel voorkomende bevestigingsmiddel en vereist een sleutel of zeskantsleutel om deze aa...
Zie detailsDit product is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal en ondergaat een rigoureus warmtebehandelingsproces. Het heeft hoge sterkte, goede elasticitei...
Zie detailsDeze 304 roestvrijstalen vlakte volharde hexagon bout is een soort bevestigingsmiddelen gemaakt van hoogwaardig roestvrijstalen materiaal en heeft ...
Zie detailsDeze eenvoudige ronde flat -head las schouderbout is een bevestigingsmiddel die geschikt is voor een verscheidenheid aan lastoepassingen. Het platt...
Zie detailsDeze cijfer 12,9 zinkverzekering verzonken kop vierkante nek ploeg bout heeft de voordelen van hoge precisie, hoge operabiliteit, hoge sterkte en h...
Zie details